数码喷釉有望国产化?

2020-03-20 14:54 佚名

伴随水性数码釉、喷釉用喷头与喷釉设备等难题被逐一攻克,2019年数码喷釉工艺的发展或再上一台阶,将迎来上升发展期。对于数码喷釉工艺,业内人士既好奇又充满期待。

5月30日,佛山市扬子颜料有限公司携水性数码釉亮相2019中国(佛山)国际陶瓷装备与材料展览会(以下简称“2019中陶装备材料展”)。

据陶sir现场观察,2019中陶装备材料展开幕的当天,扬子展位就迎来了诸多观展者,无一不对水性数码釉表现出浓厚的兴趣。

现阶段,陶瓷企业对数码喷釉已有初步认知,也期望通过数码喷墨与数码喷釉两大工艺实现更多元的瓷砖表面质感效果,提高产品的附加值,并提升企业的综合竞争力。

瓷砖表面装饰效果主要由印花与施釉两大工艺来实现,当前喷墨印花工艺相当成熟,而数码喷釉才刚进入批量化生产阶段。

在中国陶瓷数码化生产的近十年时间里,扬子也着实作出了显著的贡献,从包裹系列墨水到水性数码釉,无一不助力突破发展瓶颈。

2009年,诺贝尔集团引进首台喷墨机。自从喷墨设备进入中国市场后,扬子始终专注墨水发展的进程,并且不遗余力地参与到此项目的开发创新。

发展至今,中国陶瓷喷墨机市场保有量已经超过4000台,数码印花工艺应用相当成熟,期间也数次实现创新变革,让业内人士印象较为深刻的是扬子包裹系列墨水的推出。

2016年,扬子“红,就是NGY”包裹系列墨水隆重上市,为陶瓷企业生产红色及灰色产品降低生产成本,并且提高生产效率。

据陶sir了解,在数码喷墨技术发展的初期,因为颜色墨水被研磨得很细,粒径达到微米级别,影响了发色,所以其短板是颜色不如丝网印花、辊筒印花的鲜艳。

但自扬子推出包裹系列墨水后,数码喷墨的色域范围进一步拓宽,与十年前相比鲜艳度大大提升,已基本能够满足瓷砖各种印花需求。

一直以来,扬子内在的创新基因不断推动其前行。从包裹系列墨水到水性数码釉,扬子又将迎来另一重大突破。

瓷砖表面装饰效果主要由印花与施釉两大工艺来实现,当前喷墨印花工艺相当成熟,而数码喷釉才刚进入批量化生产阶段,对数码喷墨工艺的推动,扬子发挥了重大的作用。

“除不断提升主要产品的稳定性与竞争力外,扬子始终专注于特殊材料的开发与推广。”佛山市扬子颜料有限公司总经理吴爱勇告诉陶sir。

他进一步提及,扬子清晰认知未来瓷砖的生产工艺必然走向全数码化,以环保、智能、标准化为前提的产业转型升级已成为必然趋势。

基于与市场“共存、共荣、永续经营”的理念,扬子本着工匠精神,以有限的信息做无限的尝试,以无畏的勇气执着于专一目标。

经过反复论证与测试积累,精准把握市场求新求变的时机点,适时推出水性数码釉,以效能为起手式,无缝链接瓷砖传统施釉工艺。

据陶sir了解,早在2018年意大利里米尼展上,扬子就已经率先推出水性数码釉。而今年扬子将水性数码釉带到2019中陶装备材料展,并且吸睛无数。

陶瓷大板,是推动数码釉发展的一大契机。对高附加值的陶瓷大板来说,优等率至为关键。如果陶瓷大板出现缺陷,就只能将其切割成小板,产品的附加值将会因此而大打折扣。

与常规瓷砖相比,陶瓷大板生产釉面要求更高,一定要轻薄且均匀,如果陶瓷大板的釉层太厚,容易出现变形、针孔、崩缺等缺陷,而传统施釉线难以做到此效果。

据陶sir了解,目前市面上的数码釉多半是油性的,其不仅研磨升本高(细度与颜色墨水相当),而且在常温下难以自干,更不能快速固化堆起来。

而扬子所推出的水性数码釉,粒径约是颜色墨水的10倍,研磨成本大幅降低,而且水容易挥发,便于制造瓷砖立体的表面质感效果。

另外,与传统施釉工艺相比,数码喷釉的优势还在于通过数码化按需喷施,实现精准定位,避免不必要的材料浪费,甚至可以实现瓷砖表面的模具效果,理论上来说可降低生产成本,同时提高生产效率。

因而从产品精度、立体质感两大角度出发,陶瓷企业愿意接受可控的数码化装饰线,提升产品的附加值的同时,增加企业的市场竞争力。

“机会永远属于做好准备的人,我们准备好了,欢迎所有具备前瞻性战略眼光的陶企与我一同创新瓷砖全数码时代的到来。”吴爱勇向陶瓷企业发出诚挚的邀约,共同推动陶瓷行业装饰线的全数码化、数字化生产。

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